Для производства алюминиевых сплавов на нашей собственной территории
установлен полный комплекс по сортировке и переработке алюминиевого лома,
который включает в себя:
участок режущего и прессующего оборудования
Специализированный цех, который производит качественные, соответствующие
ГОСТам литейные и деформируемые алюминиевые сплавы, обеспечивает переработку до
15 т/сутки алюминиевых ломов. На основе разработок украинских ученых в области
производственных технологий, используя высокий уровень подготовки трудового
коллектива, а также современное оборудование, наша компания имеет возможность
удовлетворить потребность рынка в качественной продукции и обеспечивать
взаимовыгодное сотрудничество.
При производстве используются процессы рафинирования и модифицирования, что
позволяет добиться улучшения литейных и физических свойств алюминиевых сплавов.
Алюминиевые сплавы изготавливаются в соответствии с требованиями ГОСТа, в
виде чушек, массой 15+/-0,5кг. Чушки формируются в пакеты массой не более 1т и
скрепляются пластиковой лентой или стальной проволокой. На торце каждой пачки
наносят номер плавки, вес пакета и марку сплава.
Области применения алюминиевых сплавов
Сплавы АД и АД-1. Элементы конструкций и деталей, не несущие нагрузки
и требующие применения материала с высокими пластическими свойствами,
хорошей свариваемостью, высоким сопротивлением коррозии и высокой тепло- и
электропронодностью.
Из этих сплавов изготавливаются трубопроводы разного назначения, витражи,
перегородки в комнатах, электропровода, двери, оконные рамы, корпусы часов,
ювелирные поделки, палубные надстройки морских и речных судов, обои, обертки,
баки и т. д.
Алюминиевые сплавы применяются также в виде заклепок для средненагружаемых
конструкций из алюминиевых сплавов с повышенной коррозионной стойкостью и для
конструкций из магниевых сплавов.
Сплав АМц.- Сварные детали, трубопроводы, емкости для жидкостей и
другие малонагружаемые детали и изделия; изделия, изготовляемые глубокой
вытяжкой, гибкой и т. д., а также проволока для заклепок.
Заклепки для средненагружаемых конструкций из алюминиевых сплавом с
повышенной коррозионной стойкостью и для конструкций из магниевых сплавов.
Сплав АМг2. Сварные и клепаные детали, трубопроводы разного на
значения, емкости для жидкостей и другие средне- и малонагружаемые детали и
изделия. Также изготовляются витражи, перегородки в комнатах, электропровода,
двери, оконные рамы, корпусы часов, палубные надстройки морских и речных судов,
обои, обертки, баки и т. д.
Проволока применяется в качестве присадочного материала и для изготовления
заклепок.
Сплав АМгЗ. Сварные малонагружаемые детали и конструкции, с высокой
коррозионной стойкостью, трубопроводы, емкости для жидкостей и другие
средне-нагружаемые детали и изделия.
Сплавы АМг5, АМг5В и АМг6. Сварные и клепаные средненагружаемые детали
и конструкции, требующие высокой коррозионной стойкости; трубопроводы, емкости
для жидкостей и другие детали и изделия.
Сплав АМг5П. Заклепки, применяемые для клепки средненагружаемых
конструкций из алюминиевых сплавов с повышенной коррозионной стойкостью и
конструкций из магниевых сплавов.
Заклепки ставятся в конструкцию в отожженном состоянии.
Сплавы Д1 и Д1П. Различные детали и элементы конструкций средней
прочности. Производство полуфабрикатов из сплава Д1 заметно сокращается.
Заклепки ставятся в конструкцию свежезакаленными (не позднее 2 ч. После
закалки).
Сплав _Д6. Различные несущие детали конструкций, за исключением
штамповок. Сплав аналогичен сплаву Д16, применение его сильно сокращается.
Сплавы Д16 и Д16П. В конструкциях средней и повышенной прочности,
Требующих повышенной долговечности при переменных нагрузках; в строительных
конструкциях, не требующих высокой коррозионной стойкости, для изготовления
ферм, а также для различных высоконагружаемых деталей и элементов-конструкций,
за исключением штамповок и поковок. В сильно нагружаемых т-талях сплав Д16
заменяется сплавом В95. Заклепки ставятся в конструкцию и свсжезакаленном
состоянии (не позднее 20—30 мин после закалки).
Ставится в конструкциях, работающих при температуре до 250° С.
Сплав Д18П. Один из основных заклепочных материалов для клепки
нагружаемых конструкций из алюминиевых сплавов, работающих при температуре не
выше 100° С.
В конструкцию заклепки ставятся после закалки и естественного старения и
течение не менее 4 суток.
Сплав АВ, Детали и элементы средненагружаемых конструкций,
изготовление которых требует высокой пластичности в холодном и горячем
состоянии.
Сплавы АД31 и АД3З. Применяются для клееных и клепаных конструкций
сложной формы, а также для конструкций, где требуется повышенный предел
текучести, и для прессованных изделий сложной формы (полые профили).
Сплав В65. Заклепки для клепки нагружаемых конструкций из алюминиевых
сплавов, работающих при температуре не выше 100° С. Заклепки в конструкции можно
ставить в любое время после закалки и старения. Эта особенность составляет
преимущество сплава В65 перед сплавами Д1 и Д16, которые он заменяет.
Сплав АК2. Поршни двигателей внутреннего сгорания, работающие при
повышенных температурах.
Сплавы АК4 и АК4-1. Лопатки компрессоров, крыльчатки, диски и кольца
турбореактивных и турбовинтовых двигателей, поршни двигателей и другие кованные
детали, работающие при повышенных температурах.
Сплавы АК6 и АК6-1. Штампованные и кованые детали сложной формы и
средней прочности (крыльчатки большие и малые, подмоторные рамы, фитинги,
качалки, крепежные детали).
Сплав АК8. Высоконагружаемые штампованные и кованые детали,
подмоторные рамы, стыковые узлы, пояса лонжеронов. Трудности, связанные с
горячей обработкой давлением, ограничивают применение этого сплава.
Сплав В93. Поковки и штамповки.
Сплав В94. Заклепки для сильнонагружаемых конструкций, работающих при
температуре до 125° С.
Сплавы В95 и В95-1. Нагружаемые конструкции, работающие длительное
время при температурах не выше 100—120° С. Обшивка, стрингеры, шпангоуты,
лонжероны самолетов, силовой каркас клепаных строительных сооружений. Из сплава
В95-1 изготовляются штампованные лопасти.
Сплавы В96 и В96ц. Прессованные и кованые
изделия.
Сплав ВД17. Лопатки осевых компрессоров, крыльчатки, диски и кольца
турбореактивных и турбовинтовых двигателей, поршни двигателей и другие кованые
детали, работающие при повышенных температурах.
Сплав Д19. В конструкциях, работающих до 250° С; применяется сплав в
искусственно состаренном состоянии.
Сплав Д19П. Заклепки для нагружаемых конструкций, работающих при
температуре от 125 до 250° С.
Сплав Д20. Поковки и штамповки сложной формы, катаные листы,
прессованные полуфабрикаты; нагружаемые детали и сварные изделия, работающие при
200—300° С. Лопатки, диски осевых компрессоров, сварные емкости и другие детали,
работающие при повышенных температурах.
Сплав Д21. Поковки и штамповки.
Сплав Д23. Листы, плиты, поковки, штамповки, прессованные изделия,
проволока. Заклепки ставятся в конструкцию в закаленном состоянии с последующим
искусственным старением. Заклепки для сильнонагружаемых конструкций, работающих
длительное время при температурах до 180° С. Применяется для сильно нагружаемых
деталей, кратковременно и длительно работающих при температурах 160—180° С.