Ферросплавы Ферросплавы

Ферросплавы - это сплавы железа с другими элементами (хром, марганец, кальций). Ферросплавы применяются для легирования стали и ее раскисления, связывания жидких примесей и придания металлу требуемой структуры и свойств.

Широкое применение ферросплавов в металлургии обусловлено их физическими и химическим свойствами - температура плавления ферросплавов ниже температуры плавления чистого металла, что облегчает его растворение и приводит к уменьшению угара ведущего элемента. Таким образом, восстановление окислов ведущего элемента ферросплава происходит при более низкой температуре, быстрее, полнее и с меньшими энергетическими затратами.

Ферромарганец

Ферромарганец является раскислителем и десульфуратором жидкой стали. Он оказывает измельчающее действие на микроструктуру сплавов, увеличивает глубину прокаливания. Ферромарганец применяют для легирования и раскисления стали, чугуна и сплавов, а также для обмазки сварочных электродов. При производстве нержавеющей стали ферромарганцем заменяют дефицитный никель.

Для выплавки высокоуглеродистого ферромарганца используют открытые и закрытые электропечи. Как правило, выплавку производят двумя способами: флюсовым и безфлюсовым. Безфлюсовый способ имеет ряд преимуществ: больше производительность печей, выше сквозное извлечение марганца из руды, ниже содержание фосфора.

Низко- и среднеуглеродистый ферромарганец получают восстановлением оксидов марганцевой руды и бесфосфористого марганцевого шлака кремнием силикомарганца в присутствии извести, связывающей кремнезем и прочие силикаты.

Процентное содержание Mn в низкоуглеродистом ферромарганце – 85%; в среднеуглеродистом – 75–85%; в высокоуглеродистом – 70–78,82%.

Ферромарганец

Ферромарганец поставляют в кусках массой не более 20кг или в дробленом виде. Дробленый ферромарганец поставляют по классам крупности в соответствии с таблицей.

Поверхность кусков ферромарганца не должна иметь инородных материалов. Допускаются следы противопригарных (известь, песок) материалов, шлаковая пленка, включения шлака и выделения графита.

При поставке ферромарганца в кусках количество мелочи, проходящей через сито с отверстиями 20x20 мм, не должно превышать:

  • 15% массы партии – для низко- и среднеуглеродистого ферромарганца;
  • 10% массы партии – для высокоуглеродистого ферромарганца марки ФМн78;
  • 20% массы партии – высокоуглеродистого ферромарганца марки ФМн70.

    Допускается наличие в партии кусков массой более 20кг в количестве, не превышающем 5% массы партии.

  • Главная Спрос Предложение Сплавы Контакты
    kanwest-met.ru © 2006-2009. Все права защищены